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    Trabalho de Curso - Graduação - MonografiaAcesso aberto (Open Access)
    Influência da temperatura e do patamar de sinterização na produção de agregados sintético produzidos a partir do resíduo do processo bayer com adição de biomassa
    (2022-07-08) MARINHO, Rodrigo Nascimento; VILHENA, Maílson Batista de; http://lattes.cnpq.br/0383588164193085; https://orcid.org/0000-0003-0747-5845; CUNHA, Edinaldo José de Sousa; http://lattes.cnpq.br/8714515962963079; https://orcid.org/ 0000-0001-8047-6786
    A mineração é uma importante atividade para obtenção de matérias-primas para a indústria assim como para a economia de um país, no entando são gerados toneladas de resíduos sólidos todo o ano, que muita das vezes não tem uma destinação adequada. Como é o caso do resíduo gerado no beneficiamento da bauxita conhecido como lama vermelha, no qual são gerados de 1 a 2 toneladas deste resíduo para cada tonelada de alumina, o fato é que a quantidade remanescente deste residuo é muito grande ao passo que um percentual muito pequeno do mesmo é reaproveitado. Resíduos urbanos também causam diversos problemas para o meio ambiente, como é o caso do resíduo do beneficamento da polpa do açaí, mais específicamente o caroço, que é descartado de forma indevida nos centros urbanos. Nos dias atuais a preocupação com a preservação do meio ambiente é eminente, o que alavanca pesquisas com o intuito de reaproveitar os mais diversos resíduos da indústria. O resíduo em questão (lama vermelha) pode gerar um material com características mecânicas interessantes para serem usados na construção civil. Pesquisas apontam que o seu uso em concretos estruturais é uma saída economicamente viável para a destinação do mesmo, pois o volume de agregado natural usado diáriamente na construção civil é muito grande. Ao passo que se tem uma destinação adequada para este resíduo, também se atenua a exploração de recursos naturais como a brita e o seixo rolado, no qual a sua exarcebada procura acarreta em passivos ambientais. O objetivos deste trabalho foi sintetizar agregados sintéticos a partir destes dois resíduos, simultaneamente ao uso de argila e areia. O percentual das matérias-primas foram fixados em 60, 20, 15 e 5 % de lama vermelha, sílica, carvão feito a partir do caroço do açaí e argila respectivamente, com o intuito de analisar os efeitos da temperatura e do patamar de queima nas reações de estado sólido no agregado. As matérias-primas passaram por um processo de benefiamento: secagem, britagem e peneiramento em malha 100 mesh Tyler, posteriormente foi adicionado um percentual de 15 a 20 % de água para processo de extrusão, em seguida foram feitas queimas nas temperaturas de 1100 e 1200 ºC com os patamares de sinterização de 3 e 4,5 horas. Em seguida os agregados foram caracterizados para se determinar as propriedades físicas e morfológicas. Os agregados sinterizados a 1100 ºC apresentaram massa específica aparente de 2,13 g/cm3 com o patamar de 3h e 1,87 g/cm3 com o patamar de 4,5h, enquanto os agregados sinterizados a 1200 ºC apresentaram os resultados de 2,01 g/cm3 com o patamar de 3h e 2,19 g/cm3 com o patamar de 4,5h. Nos resultados de microscopia eletrônica de varredura foi possível identificar a presença da fase mulita secundária que apresenta uma estrutura que lembram agulhas em todas as amostras, onde a presença desta fase é de suma importância para conferir uma boa resistência mecânica ao material. Em suma, o uso da lama vermelha na produção de agregados sintéticos é uma importante alternativa para o uso deste resíduo que foi acumulado durante décadas, assim como traz benefícios econômicos para a indústria e principalmente para o meio ambiente.
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    Trabalho de Curso - Graduação - MonografiaAcesso aberto (Open Access)
    Produção e caracterização de agregados sintéticos utilizando resíduos do processo Bayer
    (2021-10-07) LIRA, Rodolfo Augusto do Rosário; VILHENA, Maílson Batista de; http://lattes.cnpq.br/0383588164193085; CUNHA, Edinaldo José de Sousa; http://lattes.cnpq.br/8714515962963079; https://orcid.org/ 0000-0001-8047-6786
    Os resíduos sólidos gerados pela indústria de mineração e metalurgia vêm atraindo interesse de outras indústrias, em especial, a indústria cerâmica que consome uma grande parcela destes materiais. O resíduo da bauxita por exemplo pode gerar materiais com características mecânicas interessantes principalmente para aplicações no setor da construção civil. Algumas pesquisas apontam que seu uso como constituinte na produção de agregados sintéticos pode ser uma saída para redução da grande quantidade de resíduos que são geradas pelas mineradoras. Partindo desse pressuposto e visando atenuar a utilização de recursos naturais como areia, brita e seixo que são utilizados em larga escala, o objetivo deste trabalho foi desenvolver agregados sintéticos leves utilizando resíduos da bauxita, areia e argila. A produção e composição foram baseadas em trabalhos anteriores com diferença na quantidade de argila (25%) afim de se analisar possíveis diferenças nas propriedades físicas em relação as demais pesquisas nas quais foram utilizadas entre 5 e 10% de argila na composição do agregado. Os materiais de partida (resíduos do processo Bayer, a areia e a argila) foram processados em tambor rotativo para formação de pelotas e sinterizados em fornos elétricos em temperaturas de 1200 e 1250°C com patamares de 3 horas. Os agregados foram caracterizados para se determinar propriedades físicas, morfológicas e química. Nas análises físicas os agregados obtiveram massas específicas aparentes de 2,15 g/cm3 e 1,88 g/cm3 para as temperaturas de 1200 e 1250°C, respectivamente. Nos resultados de difração de raios X foram identificadas fases majoritárias como Quartzo, Mulita e Hematita. Nos resultados de microscopia eletrônica de varredura foi possível identificar a presença da fase mulita secundária que apresenta uma estrutura que lembram agulhas. A presença desta fase é muito importante para estes materiais, conferindo boas propriedades mecânicas ao mesmo. Portanto o uso dos resíduos da bauxita na produção de agregados sintéticos pode trazer grandes benefícios tanto para indústria geradora quanto para indústria cerâmica e principalmente para o meio ambiente.
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